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首頁 > 新聞 > 吹塑機

2025年橡塑十大技術趨勢之多層多腔吹塑及配套技術篇

來源：雅式橡塑網 日期 ：2025-03-31 作者 ：章健玲
版權聲明： 本文由“雅式橡塑網（gidm.net）”原創/編輯首發，未經許可，禁止轉載與摘選。對任何侵權行為，本司將依法追究法律責任。

作為薄膜及塑料瓶加工的重要成型方式，多層或多腔吹塑在增強塑料制品的阻隔性能和機械性能，減少材料浪費，實現多功能集成等方面發揮重要作用。


在“雅式橡塑網”2025年橡塑十大技術趨勢之多層多腔成型技術類別的案例征集中，來自精誠時代、江蘇維達、科志達和鵬翔精機的多層/多腔吹塑，從不同維度進行技術創新，以實現降本增效。

江蘇維達機械有限公司

MSZ D9-Pro多腔高效注吹成型機及其配套模具        

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"MSZ D9-Pro三工位注吹中空成型機以智能化、高效化為核心，采用14腔模具生產100ml奶瓶，日產量高達123,051件，比能耗僅0.34kWh/kg，遠優于國標一級能耗標準（0.4kWh/kg）。相比上一代常規機型只能配套9腔模具的應用，產能提升近一倍，單位能耗降低18%，助力企業實現降本增效。


設備配備單缸同步開合模技術，實現注塑與吹塑同步動作，配合智能控制系統，精準控制周期時間與動作精度，減少沖擊與能耗。定制壓力中心技術為多腔模具設計提供更大空間，電回轉與電預塑技術則進一步縮短生產周期，滿足大規模生產需求。


配套注吹一步法模具，注塑，吹塑，脫模同步進行，工位無需等待，高效高速。產品口部一次注塑成型，飽滿美觀無毛刺，在確保密封性能的前提下提高了用戶體驗，同時無水口料浪費，節能環保。


MSZ D9-Pro及其配套注吹模具契合橡塑行業智能化、低碳化及高效化技術趨勢，為塑料包裝行業發展樹立新標桿，助力包裝企業在全球市場競爭中脫穎而出。



精誠時代集團

九層共擠平面疊加吹膜模頭        

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作為多層共擠技術的探索者，精誠工程師團隊憑借豐富的行業經驗，推出了九層共擠平面疊加吹膜模頭。結合優化流道設計、智能化控制和精密加工優勢，該模頭在提升膜產品品質、生產效率和節能環保方面實現了突破。9層平面疊加流道設計，確保每層材料的分配均勻，有效避免氣泡、瑕疵和厚度不均等問題，滿足高端包裝及高性能膜需求。智能控制系統則提高了生產穩定性，確保品質一致性，降低對操作人員的技術依賴。      

  

九層共擠平面疊加吹膜模頭通過靈活組合結構，實現了膜材料在阻隔性、強度和外觀上的多重優化，滿足不同應用需求。該模頭提高了膜材料的性能，同時減少材料浪費，有效降低生產成本，提升了市場競爭力。

 

廣東科志達機械科技有限公司

五層共擠智能吹膜機組 

       

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五層共擠吹膜機與三層共擠工藝相比，基于PE基材薄膜的五層共擠工藝優勢顯著：制品機械性能更優，拉伸、抗沖擊、抗撕裂性及透明度提升；能靈活調配層間比，降低成本；對原材料適應性強，加工更靈活；同能耗下產量比三層共擠機組高50% 。  

 

相較于三層共擠設備，五層共擠設備優勢突出。其制品機械性能更好，層間比調節范圍大、成本低，能避免水波紋，原材料選擇多、能耗低，還更適配下游工序，無溶劑復合和印刷速度快且不蕩邊。

浙江鵬翔精機制造有限公司

雙電機驅動巡邊自動調節風環    

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“雙電機驅動巡邊自動調節風環”（專利號：ZL 2024 1 1087285.7）是一種用于薄膜吹塑成型工藝中的關鍵設備，旨在通過智能化控制技術實現薄膜冷卻過程中對薄膜圓周厚度的精準調節。該風環采用雙電機獨立驅動設計，結合傳感器實時監測和智能算法，能夠根據設置薄膜厚度自動調整風量分布，確保薄膜冷卻均勻，的同時，調整薄膜圓周厚度。提升產品質量和生產效率。    


通過雙電機分別控制風環的風量輸出，與圓周巡邏調控位置。實現對薄膜位置的精準追蹤與圓周厚度的調節。采用雙電取代傳統風量式風環100余個電機驅動，減少故障點，降低生產成本的同時，調控精度媲美國際一線品牌。

 

江蘇維達機械有限公司

MSZ D9-Pro多腔高效注吹成型機及其配套模具        

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"MSZ D9-Pro三工位注吹中空成型機以智能化、高效化為核心，采用14腔模具生產100ml奶瓶，日產量高達123,051件，比能耗僅0.34kWh/kg，遠優于國標一級能耗標準（0.4kWh/kg）。相比上一代常規機型只能配套9腔模具的應用，產能提升近一倍，單位能耗降低18%，助力企業實現降本增效。


設備配備單缸同步開合模技術，實現注塑與吹塑同步動作，配合智能控制系統，精準控制周期時間與動作精度，減少沖擊與能耗。定制壓力中心技術為多腔模具設計提供更大空間，電回轉與電預塑技術則進一步縮短生產周期，滿足大規模生產需求。


配套注吹一步法模具，注塑，吹塑，脫模同步進行，工位無需等待，高效高速。產品口部一次注塑成型，飽滿美觀無毛刺，在確保密封性能的前提下提高了用戶體驗，同時無水口料浪費，節能環保。


MSZ D9-Pro及其配套注吹模具契合橡塑行業智能化、低碳化及高效化技術趨勢，助力包裝企業在全球市場競爭中脫穎而出。


更多有關“2025年橡塑十大技術趨勢案例”的詳細情況，請點擊“2025年橡塑十大技術趨勢專題”查看。

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吹塑機

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來源：雅式橡塑網 日期 ：2025-03-31 作者 ：章健玲
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作為薄膜及塑料瓶加工的重要成型方式，多層或多腔吹塑在增強塑料制品的阻隔性能和機械性能，減少材料浪費，實現多功能集成等方面發揮重要作用。


在“雅式橡塑網”2025年橡塑十大技術趨勢之多層多腔成型技術類別的案例征集中，來自精誠時代、江蘇維達、科志達和鵬翔精機的多層/多腔吹塑，從不同維度進行技術創新，以實現降本增效。

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九層共擠平面疊加吹膜模頭通過靈活組合結構，實現了膜材料在阻隔性、強度和外觀上的多重優化，滿足不同應用需求。該模頭提高了膜材料的性能，同時減少材料浪費，有效降低生產成本，提升了市場競爭力。

 

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五層共擠智能吹膜機組 

       

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相較于三層共擠設備，五層共擠設備優勢突出。其制品機械性能更好，層間比調節范圍大、成本低，能避免水波紋，原材料選擇多、能耗低，還更適配下游工序，無溶劑復合和印刷速度快且不蕩邊。

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