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首頁 > 新聞 > 擠出機

多領域應用,九層共擠技術賦能包裝行業新發展

精誠時代集團     精英會員
來源:精誠時代集團 日期 :2025-04-09 作者 :JCTIMES
版權聲明: 內容為“雅式橡塑網(gidm.net)”會員上傳并發布,僅代表該作者或機構觀點,“雅式橡塑網”僅提供信息發布平臺。申請雅式橡塑網會員請用電腦登錄:

精誠時代攜自主研發的九層共擠平面疊加吹膜模頭亮相于3G15圓模展臺!以“精密有度,重構智造邊界”為主題,聚焦高端包裝領域,通過獨立溫控系統、短流道設計與軸對稱壓力分布等核心技術,全面拓寬食品、醫藥、農業及工業等行業的應用邊界。

JCTIMES proudly presents its independently developed nine-layer flat-stack co-extrusion blown film die at Booth 3G15!

Under the theme“Precision Mastered,Intelligence Redefined. ”the exhibit focuses on high-end packaging applications. Featuring key technologies such as an independent temperature control system, short flow channel design, and axially symmetric pressure distribution, this die solution significantly expands the application potential across food, pharmaceutical, agricultural, and industrial sectors.

? 獨立溫控系統:各層物料可實現獨立溫度控制,適用于溫度要求差異較大的材料。
Independent Temperature Control System:
Each material layer can be individually temperature-controlled, making the system suitable for multi-material extrusion where materials have different thermal requirements.

?短流道設計:優化的短流道大幅縮短熔體滯留時間,有效防止長時間加熱引起的材料性能劣變,并確保快速均勻的流動。
Short Flow Channel Design:
The optimized short flow path significantly reduces melt residence time, effectively preventing thermal degradation of materials due to prolonged heating, while ensuring fast and uniform melt flow.


?軸對稱壓力分布:模頭內熔體壓力呈軸對稱分布,使薄膜厚度更加均一,有效提升整體的精度和產品穩定性。

Axially Symmetric Pressure Distribution:
Melt pressure inside the die is distributed symmetrically along the axis, resulting in more uniform film thickness, improved overall precision, and enhanced product stability.


產品參數:
1.流體表面粗糙度 Ra<0.025um
2.圓度誤差±0.01mm
3.模唇尖角R<0.15mm
4.溫控精度±1℃
5.流體表面鉻層厚度0.015-0.03mm
6.模頭承受最高壓力≤60Mpa
Product Specifications:
1. Fluid Surface Roughness: Ra < 0.025 μm
2. Roundness Tolerance: ±0.01 mm
3. Die Lip Tip Radius (R): < 0.15 mm
4. Temperature Control Accuracy: ±1°C
5. Chrome Layer Thickness on Flow Surface: 0.015–0.03 mm
6. Maximum Operating Pressure: ≤ 60 MPa

憑借精準溫控、短流道優化和均一的軸對稱壓力分布,九層共擠平面疊加吹膜模頭不僅顯著提升了薄膜的阻隔性、耐磨性和抗撕裂性能,而且在高效連續生產中確保了產品質量的穩定,降低了生產成本,為客戶提供了環保又經濟的包裝解決方案,同時為智能制造與綠色轉型提供了有力技術支持。
With precise temperature control, optimized short flow paths, and uniform axially symmetric pressure distribution, the nine-layer co-extrusion flat-stack blown film die significantly enhances barrier properties, abrasion resistance, and tear strength of the film. It ensures stable product quality during high-efficiency continuous production, while also reducing manufacturing costs. This solution not only improves functional properties like barrier strength and durability, but also ensures reliable film output during continuous high-speed extrusion.

此外,精誠將在圓模展臺上展示更多創新產品,包括中心進料三層模內共擠、側面進料多層模內共擠、平面疊加多層模內共擠等模頭,全方位滿足不同行業對高質量包裝薄膜的多樣化需求。
In addition, JCTIMES will showcase a range of innovative die solutions at the Round Die Pavilion, including center-fed three-layer manifold co-extrusion dies, side-fed multi-layer manifold co-extrusion dies, and flat-stack multi-layer manifold co-extrusion dies. These technologies are designed to fully meet the diverse demands for high-quality packaging films across various industries.

第三十七屆中國國際塑料橡膠工業展覽會
CHINAPLAS 2025
圓模展臺:3G15
4.15-18 深圳國際會展中心(寶安)


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精誠時代攜自主研發的九層共擠平面疊加吹膜模頭亮相于3G15圓模展臺!以“精密有度,重構智造邊界”為主題,聚焦高端包裝領域,通過獨立溫控系統、短流道設計與軸對稱壓力分布等核心技術,全面拓寬食品、醫藥、農業及工業等行業的應用邊界。

JCTIMES proudly presents its independently developed nine-layer flat-stack co-extrusion blown film die at Booth 3G15!

Under the theme“Precision Mastered,Intelligence Redefined. ”the exhibit focuses on high-end packaging applications. Featuring key technologies such as an independent temperature control system, short flow channel design, and axially symmetric pressure distribution, this die solution significantly expands the application potential across food, pharmaceutical, agricultural, and industrial sectors.

? 獨立溫控系統:各層物料可實現獨立溫度控制,適用于溫度要求差異較大的材料。
Independent Temperature Control System:
Each material layer can be individually temperature-controlled, making the system suitable for multi-material extrusion where materials have different thermal requirements.

?短流道設計:優化的短流道大幅縮短熔體滯留時間,有效防止長時間加熱引起的材料性能劣變,并確保快速均勻的流動。
Short Flow Channel Design:
The optimized short flow path significantly reduces melt residence time, effectively preventing thermal degradation of materials due to prolonged heating, while ensuring fast and uniform melt flow.


?軸對稱壓力分布:模頭內熔體壓力呈軸對稱分布,使薄膜厚度更加均一,有效提升整體的精度和產品穩定性。

Axially Symmetric Pressure Distribution:
Melt pressure inside the die is distributed symmetrically along the axis, resulting in more uniform film thickness, improved overall precision, and enhanced product stability.


產品參數:
1.流體表面粗糙度 Ra<0.025um
2.圓度誤差±0.01mm
3.模唇尖角R<0.15mm
4.溫控精度±1℃
5.流體表面鉻層厚度0.015-0.03mm
6.模頭承受最高壓力≤60Mpa
Product Specifications:
1. Fluid Surface Roughness: Ra < 0.025 μm
2. Roundness Tolerance: ±0.01 mm
3. Die Lip Tip Radius (R): < 0.15 mm
4. Temperature Control Accuracy: ±1°C
5. Chrome Layer Thickness on Flow Surface: 0.015–0.03 mm
6. Maximum Operating Pressure: ≤ 60 MPa

憑借精準溫控、短流道優化和均一的軸對稱壓力分布,九層共擠平面疊加吹膜模頭不僅顯著提升了薄膜的阻隔性、耐磨性和抗撕裂性能,而且在高效連續生產中確保了產品質量的穩定,降低了生產成本,為客戶提供了環保又經濟的包裝解決方案,同時為智能制造與綠色轉型提供了有力技術支持。
With precise temperature control, optimized short flow paths, and uniform axially symmetric pressure distribution, the nine-layer co-extrusion flat-stack blown film die significantly enhances barrier properties, abrasion resistance, and tear strength of the film. It ensures stable product quality during high-efficiency continuous production, while also reducing manufacturing costs. This solution not only improves functional properties like barrier strength and durability, but also ensures reliable film output during continuous high-speed extrusion.

此外,精誠將在圓模展臺上展示更多創新產品,包括中心進料三層模內共擠、側面進料多層模內共擠、平面疊加多層模內共擠等模頭,全方位滿足不同行業對高質量包裝薄膜的多樣化需求。
In addition, JCTIMES will showcase a range of innovative die solutions at the Round Die Pavilion, including center-fed three-layer manifold co-extrusion dies, side-fed multi-layer manifold co-extrusion dies, and flat-stack multi-layer manifold co-extrusion dies. These technologies are designed to fully meet the diverse demands for high-quality packaging films across various industries.

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